פתרונות פלסטיקה יצירתיים למוצרים רפואיים: מרעיון, דרך פיתוח ועד לייצור המוני

באמצעות תכנון יעיל ומוקדם של תכן המוצר מתוך ראיית צרכי הייצור העתידי, חברת Plustic Solutions חוסכת ללקוחותיה עשרות אחוזים בעלויות הייצור

שלב חשוב ביותר בתהליך הפיתוח של ציוד רפואי הינו תכנון תכן הנדסי המתאים לייצור. אולם חברות רבות מנסות לקצר תהליכים ורצות קדימה בפיתוח תכן הנדסי אשר אמנם מוכיח שאב-הטיפוס עובד, אך לא לוקח בחשבון את צרכי הייצור העתידיים. התוצאה עשויה להיות פעמים רבות כרוכה ב"פתיחת" בעיות חדשות, בשלב בו החברה חשבה שהיא על סף תחילת ייצור המוצר ושיווקו, כאשר מתברר שהתכן המוצע פשוט אינו מתאים לייצור המוני – אם בשל אחוז פסילות גבוה במיוחד, ואם בשל עלות ייצור גבוהה מהמתוכנן אשר מעמידה בסימן שאלה את הכדאיות הכלכלית של שיווק המוצר.

גילוי מאוחר כזה עשוי לגרור דחייה משמעותית בהשקת המוצר במקרה הטוב, ולהתווספות החברה לסטטיסטיקה העגומה של חברות ש"כמעט" עשו את זה, במקרה הרע...

ממצבים כאלה צריכות להיזהר במיוחד חברות המפתחות מוצרים המבוססים על פתרון מכני מורכב המיועד לייצור המוני (מאות אלפי יחידות ומעלה); מוצרים בהם למרכיב המחיר משקל כבד בהחלטת הרכישה; וכן מוצרים הדורשים רמות דיוק גבוהות בייצור ובהרכבתם.

מאז הקמתה ב-1978, חברת Plustic Solutions (לשעבר גולדברג-הכט) מציעה ללקוחותיה את הפתרונות המתקדמים ביותר לתכנון וייצור מוצרים בתחום הפלסטיקה.

יתרונותיה הבולטים של החברה נובעים משילוב יכולת תכנון יצירתי מתוך ראיית צרכי הייצור יחד עם מהירות הצגת הפתרון. יתרונות אלה מתורגמים לעלות תועלת גבוהה יותר ללקוח: תכנון תהליכי ייצור יעילים יותר, שיחסכו כסף רב בשלבי הייצור עצמו (הוזלה של עשרות אחוזים בעלויות הייצור) ויאפשרו מתח רווחים גבוה יותר לחברה ועמידה ביעדי תמחיר – חשוב במיוחד בייצור רכיבים מתכלים.

דוד הכט, מנהל מחלקת מחקר וטכנולוגיות של החברה, מספר על חברת סטארט-אפ שפיתחה מוצר חדשני בעל צורך אדיר בשוק, אשר פנתה ל-Plustic Solutions לאחר 4 שנים בהן חיפשה (וכמעט התייאשה מלמצוא) פתרון שיאפשר ייצור רכיב בהזרקת פלסטיק עם איטום נגד נזילת נוזלים וולטיליים: "החברה פנתה אלינו לאחר שהשקיעה סכומי כסף אדירים בניסיונות לפתרון הבעיה בארץ ובחו"ל. בין השאר, החברה פנתה לחברת ענק אמריקאית, אשר מיטב מהנדסיה עמלו על מציאת פתרון ייצורי לאתגר זה. כל ניסיונותיהם נכשלו, כמו גם ניסיונות דומים של כמה קבוצות פיתוח נוספות ביפן ובמזרח הרחוק. הפתרון היה ברור לי בו ברגע שהבעיה הוצגה בפניי. תוך חצי שנה סיימנו את הפיתוח וסיפקנו לחברה סדרה ראשונה לניסוי שדה. הניסוי עלה יפה ובעקבותיו נחתם חוזה ארוך טווח לייצור של 1.5 מיליון יח' לחודש לכל הפחות, עם אפשרות להכפלת קצב הייצור".

פיתוח מוצר מרעיון

Plustic Solutions נותנת שירות מלא, לפי צרכי הלקוח, בין אם מבוקש פתרון למעבר לייצור, ובין אם נדרש פיתוח מוצר מלא, משלב הקונספט הראשוני.

כך לדוגמא, פנתה ל-Plustic חברת סטארט-אפ ישראלית מחממה טכנולוגית וביקשה להסתייע ביכולות החברה, על מנת לפתח מוצר משלביו הראשוניים לייצור כתר לשיני חלב לילדים עד גיל 6, כאשר המוצר המוביל הקיים בשוק הדנטאלי עשוי מחומר מתכתי (Stainless Steel). לאחר תהליך מחקר מעמיק שכלל בדיקות קליניות ומעבדתיות קפדניות במספר אתרים בעולם, נבחר על-ידי Plustic פולימר ייחודי בעל תכונות נגד שחיקה העולות על המתכת הקיימת והנותן גם כמובן מענה לבעיות קוסמטיות ברורות הנראות לעין ולבעיות בריאות.

תהליך המחקר והפיתוח אשר התנהל כשנתיים, התחיל בסריקה תלת ממדית במכשיר לסריקה בלייזר ומחקר ופיתוח למציאת הפולימר הנכון. לאחר השלמת הוכחות קליניות של המוצר חברת הסטארט-אפ נמכרה לחברה הגדולה ביותר בארצות הברית בתחום המוצרים הדנטאליים.

"בעקבות הצלחת המיזם נחתם חוזה בין Plustic Solutions ובין החברה האמריקאית להקמת קו יצור המוני הקורם עור וגידים בימים אלו בחברתנו לאספקת הכתרים", מספר סמנכ"ל התפעול, איציק גולדברג. בעקבות שביעות רצונה של החברה האמריקאית מתקיימים בחברה מיזמים נוספים בתחום הדנטאלי הנמצאים בתנופה של פיתוח משותף בין Plustic Solutions ובין החברה האמריקאית.

על החברה

Solutions הוקמה ב-1978 ומאז מספקת שירותי Turn Key להובלת תהליכי פיתוח ויצור מוצרי פלסטיק וחומרים אחרים, כולל: עצוב תעשייתי, תכנון ופיתוח הנדסי, ייצור אבי טיפוס ויצור סדרות ארוכות (עד מיליוני יחידות בחודש).

החברה מעניקה ללקוחותיה סל שירותים כולל תחת קורת גג אחת: מעבר משלב הפיתוח לייצור, תכנון מערכי ייצור הכוללים טכנולוגיות, מיכון, הרכבת המכלולים המיוצרים (במידת הצורך), בקרה ואבטחת איכות בתהליך היצור ועד אספקת המוצרים, ארוזים, מייצור שוטף.

מפעל היצור בחברה עובד על פי תקני ISO 9001 גרסת 2000.

כיום החברה נמצאת בתנופת התפתחות רחבת היקף ונמצאת בשלבי הקמה של "בית" חדש בפארק התעשייה ספיר, עם קווי ייצור אוטומטיים לסדרות גדולות.

יצירתיות, מעוף, תעוזה וחשיבה לא שגרתית הם מהתכונות הבולטות המאפיינות את החברה, שאינה נרתעת ואף מתעניינת בהתמודדות עם פרוייקטים מסובכים ומורכבים. משאבים רבים מושקעים במחקר ופיתוח, הרחבת בסיס הנתונים המרכזי של החברה האוגר זה כמעט 30 שנה ידע עיוני מחקרי בנוסף לניסיון יישומי מקצועי רב.

מחלקת המחקר והטכנולוגיות אוספת את הידע המתקדם ביותר ומסייעת למחלקת ההנדסה והפיתוח בתהליכי אפיון המוצר ותכנונו על פי דרישות פונקציונאליות ואחרות של הלקוח, עיצוב תעשייתי, תכנון המתחשב בהיבטים כלכליים של עלות-תועלת והתאמה לשימוש הלקוח הסופי.

מחלקת אבטחת איכות: חברתנו משקיעה מחשבה רבה בנושא אבטחת האיכות מתוך הכרה שיש לדאוג לכך שלא יהיה קונפליקט בין ייצור המוני לבין ייצור מוצרים באיכות גבוהה. נהפוך הוא, בחברתנו ניתנת לנושא זה חשיבות עליונה, ובהתאם לכך המאמצים והאמצעים המושקעים לקיומה רבים. בתהליך הייצור מתנהל מעקב רציף באמצעות מצלמה זעירה ומע' בקרה על כל אחד מתהליכי ההזרקה, לאיתור תקלות בזמן אמת ובקרה שוטפת על איכות התבניות.

השותפים

החברה הוקמה ע"י דוד הכט ואיציק גולדברג. דוד הינו מנהל הפיתוח של החברה, המביא עימו ניסיון רב בתחום התכן והפיתוח של תבניות, מכלולים ומוצרים מורכבים בהיבט הטכנולוגי, המבוססים בעיקר על חומרים פולימריים ובשיטות ייצור במכונות להזרקת פלסטיק ואחרות.

איציק הינו סמנכ"ל התפעול של החברה, אשר מביא עימו ניסיון וידע עשירים ביותר בייצור תבניות ומוצרים.

לפני כשנתיים הצטרף כשותף מלא ארי ויסבורט, מנכ"ל החברה. ארי הינו יוצא חיל האוויר, מהנדס מכונות ומנהל מנוסה, המביא עימו את ניסיונו ויכולותיו המוכחות בניהול מערכות גדולות משירותו הצבאי העשיר (מפקד בסיס ח"א, ועוד) ומהסקטור האזרחי.

לחץ להורדת ברושור של Plustic Solutions

אתר החברה: http://www.plusticsolutions.com